影響維度

具體影響與後果

1. 耐腐蝕性

決定性因素.若材質不耐介質腐蝕,葉輪會逐漸被腐蝕,導致:
•葉片質量改變:破壞動平衡，引起振動和磨損。
•葉片形狀/厚度改變:直接改變儀表係數(K-Factor),導致測量精度永久性漂移。
•最終失效:葉輪強度下降，可能導致斷裂。

2. 耐磨性

影響長期穩定性.若介質中含有微小顆粒（即使經過過濾），硬度不足的葉輪會逐漸磨損：
•軸承間隙增大：摩擦阻力減小，在低流量時葉輪轉速會偏快，導致讀數偏高。
•葉片尖端磨損：改變葉輪與管壁的間隙，影響K-Factor。

3. 密度與慣性

影響動態響應和始動流量。
•高密度/大慣性葉輪:啟動所需扭矩大,始動流量(能開始測量的最小流量)高,對流量變化的響應慢。
•低密度/小慣性葉輪:始動流量低,響應快,量程比更寬.

4. 機械強度

確保葉輪在流體衝擊下不變形,不斷裂.特別是在高流速或存在水錘現象的工況下,強度至關重要.

5. 尺寸穩定性

材質的熱膨脹係數必須與軸承,殼體等部件相匹配.在溫度變化大的工況中,不匹配的熱膨脹會改變關鍵間隙,導致卡死或摩擦增大,影響精度。

葉輪材質

主要特性

典型應用場景

注意事項

304/316不鏽鋼

優良的耐腐蝕性(針對水,油,一般化學品),機械強度好,成本均衡.

最常用.適用於：自來水,工業用水,石油製品(汽/柴油),低腐蝕性化學液體.

不耐氯離子腐蝕(如海水,高濃度氯化物溶液).

哈氏合金 (Hastelloy C-276)

極佳的耐腐蝕性,能耐受強酸(鹽酸,硫酸),強堿和氯化物.

強腐蝕性化學品,苛刻的化工流程,含氯介質.

價格非常昂貴.

鈦合金 (Titanium)

重量輕,強度高,對氯化物(如海水,鹽水)和氧化性酸(如硝酸)有極佳的耐腐蝕性.

海水淡化,船舶,海洋平台,化工流程.

不耐還原性酸(如鹽酸).

塑料 (如PP, PPS, PVDF)

卓越的耐腐蝕性,重量極輕(始動流量低),電絕緣.

超高純水,電子行業化學品(如酸堿,光刻膠),強腐蝕性介質.

機械強度和耐溫性較差,不適用於高溫,高壓或含顆粒的工況.

碳化鎢 (Tungsten Carbide)

極高的硬度和耐磨性.

含有細微磨蝕性顆粒的介質,如泥漿,水煤漿,原油(含砂).

耐腐蝕性需結合具體粘結相評估,韌性較差,怕衝擊.